自动淋釉线注意事项与保养

1.       严禁电源未关闭之前进入检修或保养。

2.       避免在高温、潮湿、多尘或有腐蚀性气体的环境中使用。

3.       检查并保持整套设备的清洁，及时清除釉水、杂物。每班需对设备各系统进行彻底清理擦抹，桶中釉水要抽出重新过筛处理，釉桶、除泡器、给釉器、钟罩必须擦抹干净。造成整条施釉线环境差的原因主要是釉水直接淋至坯托，由坯托带釉水污染全线，可用水冲洗坯托下部，洗去滴在坯托座上的釉水。

1. 无级变速电机的维护，调整转速必须在运转状态下调整，禁止在静止时调整转速。经常检查变速箱的油位，不足时及时加油。

2. 釉泵、风机的维护，经常检查釉泵、风机响声，轴承过热有否异常，发现及时处理。

3. 擦底机维护，不要用水冲洗擦底机的滚筒，避免水进入内损坏轴承。擦底海绵和收坯带棉布是易耗品，磨损时要及时更换，以免影响擦底效果。

 

     1.断带：遇普通三角皮带磨损或断裂，则整条更换；遇聚氨酯胶带断裂，则用厂家配置的接驳器进行修复。

    2.带松：以各节主动轴为基点，依次往主动轴反方向调整至松紧合适程度。

    3.掉坯托：检查坯托底部是否变形、转弯机上轮是否倾斜、移位、导向支架是否适合，有针对性地淘汰变形的坯托和调整转弯轮、导向支架。

    4.坯体出现毛孔、缩釉、光边缺陷：检查喷水系统是否正常、喷嘴是否堵塞、喷水角度是否移位、水压是否合适等，有针对性调整解决。

    5.坯体釉层过厚、过薄：检查除泡器釉浆流量，确保溢流管溢流，使流至钟罩的釉水流量稳定；检查、调整给釉器液位，控制釉幕厚度，配合调整输送带转速，达到釉层厚薄一致，符合工艺要求。

    6.钟罩釉幕形态不稳定、厚薄不一致、断幕、不成幕：检查釉水性能变化，釉水浓度、比重、粘度变化超出一定范围不能成幕时，要对釉水性能进行调整解决；除泡器、给釉器、钟罩表面釉水有风干凝结，造成影响流动性、出现堵塞的，要及时用排扫或细纤打散，确保釉水的流动性。

    7.坯托污染釉水：检查挡釉器是否正常工作，及时清理凝结在挡釉片上或背后的釉水。

8.擦底不干净、擦伤底：检查擦脚海绵是否磨损过大，两条擦底带速比是否过大或过小，水斗是否有水清洗。擦底海绵一次能使用15至30天左右，当经常用到的位置磨损时，将两条擦底带内外对调，即可继续使用，不需更换海绵。坯体的底足部被擦伤，检查坯体是否变型下凹或海绵磨损过大丧失弹性。底足部下凹的坯体，不适用此机自动擦底。

 

  如遇到特殊情况，贵司不能解决，请致电湖南驰洁环保设备有限公司

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